...
فحص مراقبة الجودة في مصنع أثاث Neveitalia

مراقبة جودة الأثاث | نظام فحص الجودة المكون من 10 نقاط

كل وحدة تغادر مصنعنا في فوشان تخضع لفحص جودة من 10 نقاط. نسبة العيوب لدينا: أقل من 0.5% عبر جميع شحنات عام 2025. إليك بالضبط كيف نقوم

فحص الجودة من 10 نقاط معدل العيوب 0.51% SGS / BV / TUV مرحب بهم

نظام مراقبة الجودة الخاص بنا من 10 نقاط

يتم توثيق كل نقطة فحص بالصور وتسجيلها في قاعدة بيانات مراقبة الجودة لدينا. يحصل المشترون على تقرير فحص كامل مع كل شحنة.

التحقق من المواد الخام

يتم فحص كل دفعة من الخشب والإسفنج والأقمشة والقطع المعدنية وفقاً لمواصفات الشراء. يتم اختبار كثافة الإسفنج عند 35-45 كجم/م³. يتم التحقق من وزن القماش وثبات اللون والتركيب قبل القص.

اختبار سلامة الهيكل

تخضع الهياكل المجمعة لاختبار حمل ثابت قدره 150 كجم لمدة 30 ثانية. يتم فحص الوصلات الزاوية للتأكد من تغطية الغراء وعزم شد البراغي/المسامير. أي هيكل ينحني أكثر من 3 مم يُرفض.

فحص التعليق والأشرطة المرنة

يتم التحقق من شد النوابض وتباعد الأشرطة المرنة وفقاً لمواصفات الطراز. يتم عد العقد المربوطة يدوياً. يتم إجراء اختبار الترهل بوزن موزع قدره 80 كجم لمدة 60 ثانية.

ملاءمة الإسفنج وكثافته

يتم مطابقة قطع الإسفنج المقطوعة مع قوالب النماذج ضمن تفاوت 2 مم. يتم فحص الكثافة بشكل عشوائي باستخدام مقياس معاير. يتم التحقق من شهادات الإسفنج المقاوم للحريق حسب الطلب (CAL 117 / BS 5852).

فحص لوحة القماش

كل لوح مقطوع يُفحص بحثًا عن عيوب النسج، وثبات اللون، ومحاذاة النقش. تُرقّم الألواح وتُطابق مع الإطار. تُعاد قص الألواح المعيبة فورًا – لا يُسمح بإعادة العمل.

جودة الدرزات والغرز

الدرزات المزدوجة الخياطة تُفحص بكثافة غرز 3 مم. درزات فرنسية على الحواف الظاهرة. يُختبر شد الخيط بالسحب اليدوي. أي غرزة ناقصة تستلزم إعادة الدرز بالكامل.

ملاءمة التنجيد والتشطيب

تُفحص الأغطية المركبة للتأكد من خلوها من التجاعيد وعدم المحاذاة وتوحيد الشد. تُفحص استقامة الزخرفة الأنبوبية بموجه ليزر. يُتحقق من عمق وتباعد تثبيت الأزرار وفق العينة المعتمدة.

الدقة الأبعادية

تُقاس القطعة النهائية مقابل الرسومات المعتمدة: العرض الكلي، العمق، الارتفاع، ارتفاع المقعد، ارتفاع الذراع. التفاوت المسموح: ±5 مم. القطع خارج التفاوت المسموح لا تُعبأ.

اختبار الوظيفة والثبات

تُدار آليات الاستلقاء 50 مرة. تُدار القواعد الدوارة 360° تحت الحمل. تُفحص الأرجل بعزم الفحص. تُفتح وتُغلق منزلقات الأدراج (إن وجدت) 30 دورة. يُتحقق من حماية الأرضية.

الفحص البصري النهائي ومراقبة التعبئة

فحص بصري كامل تحت إضاءة 500 لوكس. يُلتقط السطح من 4 زوايا. يُغلّف بالرغوة + فيلم البولي إيثيلين، مع حماية الزوايا، ويوضع في صندوق. تُطابَق قائمة التعبئة مع بيان الطلب.

مختبر فحص الجودة الداخلي في Neveitalia مع مقياس كثافة الرغوة

معدات الاختبار الداخلية

مختبر مراقبة الجودة لدينا مجهز لاختبار الإنتاج اليومي. لا حاجة لانتظار المختبرات الخارجية للفحوصات الروتينية – النتائج في دقائق وليس أسابيع.

  • مقياس كثافة الرغوة – معاير شهريًا، بدقة ±0.5 كجم/م³
  • جهاز اختبار تآكل الأقمشة مارتنديل – تم التحقق من أكثر من 40,000 دورة احتكاك
  • حجرة ضوء فحص ثبات اللون – مقارنة مصادر D65 / TL84 / UV
  • إطار الحمل الثابت – سعة 300 كجم لاختبار الإطار والتعليق
  • جهاز قياس الرطوبة للأخشاب المجففة بالفرن – الهدف 8-12٪ محتوى رطوبة
  • مسطرة كثافة الغرز وجهاز اختبار شد قوة التماس
  • فرجار رقمي وجهاز قياس مسافة بالليزر لمراقبة الجودة الأبعادية

نتائج الجودة: الأرقام

يتم تتبعها عبر جميع خطوط الإنتاج والتحقق منها عبر فحوصات ما قبل الشحن من طرف ثالث.

0.5%معدل العيوبعبر جميع شحنات 2025
10نقاط فحص الجودةعلى كل وحدة يتم إنتاجها
100%موثق بالصورصور من 4 زوايا لكل قطعة نهائية
48 ساعةزمن تسليم التقريريتم تسليم تقرير الجودة خلال 48 ساعة

ترحيب بفحص الطرف الثالث

نحن نشجع بنشاط التحقق المستقل. لمفتشك حق الوصول الكامل إلى منطقة الإنتاج وسجلات مراقبة الجودة وشهادات المواد.

إس جي إس

فحص ما قبل الشحن والإشراف على تحميل الحاويات. ننسق المواعيد ونوفر جميع الوثائق مسبقًا.

بيورو فيريتاس

تدقيق شامل للمصنع وتقييم مطابقة المنتج. تُقبل تقارير BV للامتثال لأسواق الاتحاد الأوروبي والشرق الأوسط.

توف

دعم اختبار سلامة المنتج وإصدار الشهادات. تُستخدم بيانات اختبار TUV لعلامة CE ودخول السوق الألمانية.

طلب نموذج تقرير QC

الأسئلة الشائعة حول مراقبة الجودة

أسئلة شائعة من المشترين حول عملية مراقبة الجودة وسياسات الفحص لدينا.

هل يمكنني إرسال مفتش مراقبة الجودة الخاص بي إلى المصنع؟

نعم. نرحب بـ SGS أو Bureau Veritas أو TUV أو أي مفتش تعيّنه أنت في أي مرحلة من مراحل الإنتاج. نوفر وصولاً كاملاً إلى أرض الإنتاج ومناطق تخزين المواد وسجلات مراقبة الجودة. يرجى إعلامنا قبل 48 ساعة لترتيب الوصول والوثائق.

ماذا يحدث إذا تم العثور على عيب أثناء الفحص؟

أي وحدة تفشل في نقطة فحص مراقبة الجودة تُسحب من الخط فورًا. اعتمادًا على نوع العيب، إما يُعاد العمل عليها (عيوب خياطة بسيطة) أو تُلغى وتُعاد صناعتها (عيوب الهيكل أو البنية). يتم إشعارك بالصور خلال 24 ساعة. يتم إنتاج الوحدات البديلة دون أي تكلفة إضافية.

هل تقدمون تقارير مراقبة الجودة مع كل شحنة؟

نعم. تشتمل كل شحنة على تقرير مراقبة جودة يتضمن: حالة نجاح/رسوب لكل وحدة، صور من 4 زوايا للقطع النهائية، شهادات المواد (كثافة الإسفنج، تركيب القماش، تصنيف الحريق)، وبيانات التحقق من الأبعاد. تُسلَّم التقارير بصيغة PDF خلال 48 ساعة من اكتمال التعبئة.

ما هو معدل العيوب لديك وكيف يتم قياسه؟

معدل العيوب لدينا أقل من 0.5%، ويُقاس كنسبة الوحدات التي تتطلب إعادة عمل أو استبدال من إجمالي الوحدات المشحونة. يُتتبع هذا شهريًا عبر جميع خطوط الإنتاج ويُتحقق منه عبر فحوصات ما قبل الشحن من طرف ثالث عند طلب المشترين.

هل يمكنني طلب فحوصات مراقبة جودة إضافية محددة لطلبي؟

بالتأكيد. بالنسبة لمشاريع الفنادق وطلبات OEM، نضيف بانتظام نقاط فحص مخصصة: اختبارات تحميل محددة، التحقق من دورات حك القماش، مطابقة الألوان تحت مصادر إضاءة محددة، أو اختبارات إسقاط التغليف. شارك قائمة فحص مراقبة الجودة الخاصة بك وسنقوم بدمجها في عمليتنا.

كيف تتعاملون مع مطالبات الجودة بعد التسليم؟

إذا تم اكتشاف عيب بعد التسليم، أرسل لنا الصور ورقم الوحدة التسلسلي (المطبوع على كل هيكل). نقوم بالتقييم خلال 72 ساعة. العيوب التصنيعية المؤكدة مغطاة: نشحن قطع الغيار أو الوحدات على نفقتنا، أو نضيف رصيدًا لطلبك التالي. معدل المطالبات لعام 2025 لدينا أقل من 0.3%.

العودة إلى الأعلى
هل تحتاج عرض سعر سريع؟ تحدث مع فريق التصدير لدينا على واتساب.